河南石膏煅燒設備廠家為您分析石膏煅燒設備的故障處理辦法

石膏石或工業副產石膏其分子式中有兩個結晶水，只有脫去一個半結晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質。脫去結晶水的過程即為石膏煅燒。石膏的煅燒主要有干法和濕法兩大類，前者是在干燥條件下脫水而成，以半水石膏為主的建筑石膏；后者是在飽和水蒸氣壓力下“煮成”α-半水石膏。那么，在使用石膏煅燒設備的時候，發生故障或者問題的時候，如何處理呢？下面，河南石膏煅燒設備廠家為您分析。

總體而言，石膏煅燒設備有以下問題。送料問題：表面水含量高、物料呈粘性。煅燒問題：煅燒后易結團、結塊、煅燒不均勻從而產生“過燒"或“生燒"現象。質量問題：煅燒后“半水石膏"占比例偏低，影響后續產品的耐壓強度。相組成不穩定和凝結時間不穩定很大程度上影響了后續生產的質量和產能。市場問題：產品附加值低，熱能利用率和電能利用率顯得重要。作業環境問題：工人的生產環境和勞動力工資要求現代化工藝裝備。

解決石膏煅燒設備故障的辦法：(1)在烘干段筒體內不同位置增加3個擋料圈(高300㎜)，增加了烘干筒體內物料的填充系數，使填充系數由4%增加到15%，在保障烘干煅燒裝置負荷的前提下，使烘干的總物料量增加20m³，且物料分布均衡，并增加了物料的導熱效率。

(2)將抄板由原每圈16塊改為每圈30塊，使筒體截面的物料分布更均勻。原有抄板的兩邊均為敞開式，未加堵板，物料在舉升時減少，由于揚起物料少，在銀粉烘干的情況下，物料迅速后移，造成物料揚料不均。為此，在抄板的后端增加堵板(機尾側)，阻止了物料后移及筒體截面物料不均。